HB_Z 5072-92
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ID： |
05F155AA36D84B42ABCAE24261AA2BF0 |
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文件大小(MB)： |
0.46 |
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页数： |
15 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-3-28 |
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中华人民共和国航空航天工业部,航空工业标准,HB/Z 5072-92,电镀铭工艺,1992-10-04 发布1992-12-01 实施,中华人民共和国航空航天工业部 批准,电镀铭工艺HB/Z 5072-92,中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准,1主题内容与适用范围,本标准规定了电镀装饰络、硬格、乳白馅、松孔馅和黑馅的工艺方法,本标准适用于航空产品零（组）件的电镀装饰铭、硬铭、乳白馅、松孔锵和黑格,2引用标准,HB 5335电镀和化学覆盖工艺质量控制标准,HB 5034零（组）件镀前质量要求,HB 5041锚镀层质量检验,HB 5042装饰格镀层质量检验,HB 5043涨圈松孔格镀层质量检验,HB 5044汽缸松孔格镀层质量检验,HB 5045黑格镀层质量检验,HB 5226金属材料和零件用水基清洗剂技术条件,HB 5472金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范,HB/Z 5069电镀铜工艺,HB/Z 5070电镀馍工艺,3工艺材料,电镀铜主要工艺材料要求见表1,表1电镀铭主要工艺用材料,材 料技 术 标 准用 途,氢氧化钠GB 209 工业除油、退错,碳酸钠GB 210 工业除油、中和,磷酸三钠GB 1G07 工业除油,硅酸钠GB 4209 工业除油,盐酸GB 320 工业弱浸蚀、退锅,硫酸GB 534 一级，二级镀铭、弱浸蚀,硫酸GB 625 化学纯,铭好GB 1610 工业镀铭,航空航天工业部1992-10-04发布1992-12-01 实施,1,HB/z 5072-92,续表1,材 料技 术标 准用途,硝酸钠HG 1-524-67 工业镀黑铭,冰醋酸HG 2—420 — 66 一级镀黑络,硼酸GB 538 — 65 一级镀黑络,油GJB 409 除氢,氢氟酸GB 7744 浸蚀,4工艺程序,4.1 电镀装饰铸工艺程序,4.1.1 镀前验收,4.1.2 磨光及抛光,4.1.3 有机溶剂除油,4.1.4 装挂与绝缘,4.1.5 电解除油,4.1-6 流动热水洗,4.1.7 流动冷水洗,4.1.8 弱浸蚀,4.1.9 水洗,4.1.10 电镀铜,4.1.11 水洗,4.L12电镀银,4.1- 13流动冷水洗,4.1.14 电镀格,4.1.15 回收槽洗,4.1.16 流动冷水洗,4.1.17 流动热水洗,4.1.18 拆卸、吹干,4.1.19 机械抛光（按需要进行）,4.1.20 检验,注：允许采用镀铜、镰、珞、抛光工艺.,4-2电镀硬铭工艺程序,4. 2.1镀前验收,4. 2. 2有机溶剂或水基清洗剂除油,4. 2.3消除应力,2,HB/z 5072-92,4.2.4 装挂与绝缘,4. 2.5电解除油或擦拭除油,4. 2. 6流动热水洗,4.2.7 流动冷水洗,4.2.8 弱浸蚀,4. 2-9流动冷水洗,4.2.10 电镀格,4. 2.11回收槽洗,4.2.12 流动冷水洗,4.2.13 拆卸,4. 2.14流动热水洗,4.2.15 吹干,4.2.16 除氢,4.2.17 检验,4 .3电镀松孔馅工艺程序,4 . 5.1镶前验收,4. 5.2有机溶剂或水基清洗剂除油,4. 3-3消除应力,4.5.4装挂,4- 3.5电解除油或擦拭除油.,4. 3-6流动热水洗,4. 3-7流动冷水洗,4.18弱浸蚀,4- 5-9流动冷水洗,4- 5-10电镀格,4- 3-11回收槽洗,4. 3.12流动冷水洗,4. 3.13拆卸、吹干,4. 3. 14除氢,4.3.15检验,4. 5. 16机械加工,4.5.17装挂,4. 3.18擦拭除油,4. 3-19流动热水洗,4. 3. 20流动冷水洗,4. 3. 21松孔,4.3.22流动冷水洗,3,HB/Z 5072-92,4.3.23拆卸,4. 3- 24 流动冷水洗,4. 3. 25钝化,4. 3. 26吹干,4. 3. 27检验,4. 3. 28热浸油,4. 4电镀乳白馅工艺程序 按工序4. 2.1-4. 2. 17进行,4. 5电镀黑络工艺程序 按工序4. 2.1~4. 2. 12进行,5主要工序说明,5.1 镀前验收,电镀前零件的表面质量应符合HB 5034的规定,5.2 磨光和抛光,磨光和抛光在抛光机上进行，磨光和抛光时轮子的线速度随金属材料的硬度和要求光度,的提高而加大，一般约在10m.30m/s之间,5. 2-1磨料粒度,磨光时一般采用的磨料粒度如下：,粗磨 20.80号,细磨 100.180号,精磨 200.320号,5. 2.2抛光膏的种类,通常采用的抛光膏品种如下：,红油膏——主要磨料为氧化铁；,黄油膏——主要磨料为硅土；,绿油膏——主要磨料为三氧化二格；,白油膏——主要磨料为人造刚玉或氧化钙及氧化镁，视需要而定,5. 2.3抛光膏的选择,抛光膏的选择见表2.,表2抛光膏品种选择,零件类别初 抛抛 亮,钢铁零件红油膏或黄油膏绿油膏或黄油膏,铜和铜合金零件及铜镀层红油膏或白油膏红油膏或白油膏,银镀层绿油膏或白油膏绿油膏或白油膏,铭镀层绿油膏或黄油膏绿油膏或黄油膏,4,HB/Z 5072-92,5.3 有机溶剂或水基清洗剂除油,采用三氯乙烷等有机溶剂或采用符合HB 5226的水基清洗剂除油,5.4 消除应力,为了减小由于机械加工、研磨、成形、泠矫整等工序产生的残余应力以防止电镀时开裂，抗,拉强度。34Mpa的钢的关键件、重要件,镀前必须进行消除应力处理，常用的热处理条件,见表3,表3电镀前消除应力的处理条件,最大抗拉强度唯打,MPa,温 度,℃,时 间,h,渗碳件、表面淬火件140±10 25,1034
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